“噴墨印刷之我見”訪談錄：讓色彩超越色彩

富士膠片（中國(guó)）投資有限公司印藝事業(yè)部數(shù)碼印刷高級(jí)經(jīng)理趙廣

縱觀數(shù)碼印刷行業(yè)，除了品質(zhì)以外，噴墨數(shù)碼印刷以其色彩表現(xiàn)范圍廣、穩(wěn)定性佳、均勻性好，更容易被消費(fèi)者接受成為傳統(tǒng)膠印印刷的一種短版印刷補(bǔ)充方式，在市場(chǎng)嶄露頭角之后迅速成為行業(yè)新寵。

噴墨印刷是數(shù)碼印刷發(fā)展至今的一個(gè)新階段，一般從墨水角度可以分為 UV、水性以及弱溶劑等不同類別，但從“前 - 中 - 后”的維度來看，其色彩管理無外乎以下三個(gè)方面：

第一，要做好噴墨印刷的色彩管理，前提條件就是印刷設(shè)備硬件本身沒有問題，打出來的顏色能夠覆蓋到目標(biāo)色域。整機(jī)打印品質(zhì)是由噴頭、墨水和控制系統(tǒng)決定的，所以最基本的要求譬如說噴頭不能有套準(zhǔn)偏差、斷線堵頭以及漏墨拖花這一類顯而易見的問題，同時(shí)，墨水本身也十分的重要。除了適配噴頭之外，還要注意兩個(gè)指標(biāo)，一個(gè)是色相，要求色相盡可能的正，與 ISO 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到或相近，當(dāng)然能夠超越更好；一個(gè)是色域，要求在同樣的承印物上，要比普通的印刷色域盡可能地大。以富士 Jet Press 為例，不但輕松可以達(dá)到 Fogra/GRACoL/Japan 這一類標(biāo)準(zhǔn)，甚至還可以比肩XCMYK 和七色色域。

在色彩管理之前，基礎(chǔ)的線性化又是噴墨印刷事前色彩管理的一個(gè)重要檢測(cè)手段，不但可以評(píng)估四色實(shí)地色相和色域，而且還可以檢查四色單通道 0 ～ 100%整個(gè)過程中階調(diào)層次是否正確還原。

第二，在確保硬件設(shè)備狀態(tài)正常的情況下，接下來的色彩管理最常見的就是傳統(tǒng) 3C 步驟，即“校正—特性化—轉(zhuǎn)換”的過程。在確保基礎(chǔ)校正無誤的條件下，做 ICC 特性化的方式多種多樣，可選擇的色表也可以根據(jù)幅面、儀器的不同而不同，此外，很多的 RIP 也內(nèi)置了色彩管理的選項(xiàng)，指定好目標(biāo) ICC，就可以進(jìn)行色彩輸出。只是這種入門級(jí)的色彩管理方式，能達(dá)到的效果相對(duì)比較有限，所以如果要求更高，可以考慮采用專業(yè)的第三方色彩管理系統(tǒng)如 CGS ORIS 等進(jìn)行 4D色彩循環(huán)校準(zhǔn)，不但單通道可以限定，而且可以適度采用 GCR/UCR的分色技術(shù)。這樣通過多次循環(huán)校色之后，可以獲得更加準(zhǔn)確的色彩表現(xiàn)。

第三，色彩管理從來不是一個(gè)時(shí)間點(diǎn)一個(gè)時(shí)間段的工作，而是貫穿整個(gè)生產(chǎn)始終，噴墨印刷也不例外。所以后續(xù)色彩穩(wěn)定性的驗(yàn)證監(jiān)控也是非常重要的課題，色彩管理也就真正演變成了日常管理。一般來說，很多做數(shù)碼印刷的都會(huì)定期打一張標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試圖用目視的方法進(jìn)行比對(duì)，但更加科學(xué)的方法是采用 ISO 1647-7或 ISO 12647-8 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)字化的檢驗(yàn)，如果測(cè)量結(jié)果顯示有參數(shù)超出容差范圍，那么就需要進(jìn)行重新調(diào)整。更有甚者，類似富士的 ColorPath 系統(tǒng)，以“服務(wù)器 - 客戶端”的方式登錄，將所有日常色彩管理的參數(shù)、設(shè)定、結(jié)果都存儲(chǔ)在云端網(wǎng)絡(luò)，方便操作人員或管理層隨時(shí)調(diào)用查看過往記錄導(dǎo)出報(bào)告，而且可以按時(shí)段分類匯總縱覽設(shè)備的日常波動(dòng)狀態(tài)，便于后期采取有針對(duì)性的舉措，這才是色彩管理的真正閉環(huán)。

正是基于這一系列的天然優(yōu)勢(shì)和未來的發(fā)展趨勢(shì)，相信不久的未來，噴墨數(shù)碼印刷必將讓色彩更出彩，必將會(huì)獲得更大更廣闊的市場(chǎng)空間，也必將重新改寫印刷行業(yè)發(fā)展的新業(yè)態(tài)格局。