以先進技術助力行業發展

凌云光技術股份有限公司表面檢測 BU 解決方案經理 尤大偉

在經濟全球化的今天，國內市場國際化、國際競爭國內化的新經濟特征已然形成。針對消費升級，市場對印刷品的品質、效率、成本提出了更高的要求。面對強勁的市場需求，我國印刷產業的綜合能力有了長足的發展，印刷企業的規模和生產能力都邁上了一個新臺階。然而，在企業跨越式發展過程中，依然存在著很多問題尚未得到有效解決。生產過程浪費的管控、產品質量的閉環管理、小批量多元化訂單的生產，仍是企業發展過程中普遍存在和急需解決的問題。

通常，生產過程浪費主要由印前流程不規范、調機廢料多、產品質量不穩定等因素導致。印前工藝設計是否科學，是決定產品印刷質量好壞的關鍵。印前工藝必須數據化、規范化才能提高生產效率，進而保證產品質量和生產周期，幫助企業贏得市場。印中及后道工序的調機物料關系到企業設備的實際生產產能和原材料耗用量。企業的利潤來源于品控，品控不佳導致的消耗會直接影響到企業利潤。批量印刷過程中，設備的穩定性、印版的使用周期、原材料的品質往往決定了成品的質量。

印刷過程中出現的質量問題若不能及時發現和糾正，生產出的半成品極有可能存在瑕疵，這將給后面工序的生產及成品出貨檢驗帶來巨大壓力。

多年來，凌云光技術股份有限公司（以下簡稱“凌云光”）致力于利用機器視覺技術為多個行業提供高水平的質量解決方案。通過引進國際領先的高速、高精度工業相機，以高分辨率的成像質量精確采集圖像，并以其多年的光學技術積累，提供自主研發的光源系統，代替人眼實現無遺漏全檢。其針對標簽印刷質量檢測研制的 LabelHERO 質量檢測系統，可以安裝在印刷機上，在印中環節對產品進行全面的質量監控，同時還可以完成高運行速度下的高精度檢測，符合印刷機高速化發展的趨勢。

假設兩家企業生產所使用的原材料、設備等條件均一致，A 企業采用傳統方法，多色印刷每一色都需要調整套印，調整完成后由機長確認調機效果，整個過程調機周期長且對機長要求高。B 企業應用革新技術手段，借助一鍵套色系統和 LabelHERO 質量檢測系統，就能輕松實現產品的一鍵套色和印品質量的實時監控，調機操作簡單、便捷、快速。我們看到，LabelHERO 質量檢測系統幫助企業在成品交貨前實現全檢的過程中發揮了重要作用。

產品質量的閉環是企業質量管理的核心思想，質量數據是后續工藝改善的重要依據。改善后的效果如何，可通過再次分析質量數據確認生產的改善狀況。只有通過不斷的改善，才能最終實現產品質量的閉環管理。而生產產能的優化、排單流程的優化則是保證質量和交期的核心重點。針對于此，凌云光通過整合MES ＋ ERP ＋印刷質量檢測系統等技術，為印刷企業提供了適合“智能工廠”建設的先進技術，助力印刷工業高速、高質量發展。