如何讓印張輕松拿到高分284
發(fā)表時(shí)間:2022-09-14 09:19作者:趙廣 姚磊磊來(lái)源:印刷工業(yè) 越來(lái)越多的印刷品買家開(kāi)始重視印刷品的色彩品質(zhì),期待在全球范圍內(nèi)隨時(shí)隨地都能印出相同色彩品質(zhì)的印張。然而,由于目視看色存在一定程度的主觀性,印刷品的質(zhì)量不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些爭(zhēng)議,于是加速了數(shù)據(jù)化時(shí)代的到來(lái)。從起初的數(shù)字化要求,到后來(lái)形形色色的色彩評(píng)分系統(tǒng)陸續(xù)登上歷史的舞臺(tái),趕上了科技風(fēng)口,逐漸成為了不少品牌買家進(jìn)行色彩評(píng)估的剛需選擇。 放眼色彩評(píng)估系統(tǒng)的陣營(yíng),受 GMI(Graphic Measurement International)認(rèn)證普及的影響,PressSIGN 成為了 GMI 認(rèn)證品牌,如BestBuy、THD、CVS、Walgreens、Lowes 以及 Hasbro、Conair、Tesco、Staple、AG、HallMark 等其他國(guó)際品牌商所指定采用的印刷評(píng)分系統(tǒng);而 MellowColor 的 PrintSpec 成 為了英國(guó) Marks and Spencer、Conde Nast、Kellogg's、ITL Group 等品牌商的首選評(píng)分系統(tǒng);另外,比較冷門一點(diǎn)的還有 sgsco 開(kāi)發(fā)的用于 GMI認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的 ColorLab。X-rite新出品的 ColorCert 作為后起之秀,擁 躉 包 含 Lego、Target 等 知 名 客戶。 而 MeasureColor 的 前 身 就 是PressView,在一些老牌港資企業(yè)也還能找到舊版本在使用的蹤跡。 大多國(guó)際印刷買家開(kāi)始要求使用色彩評(píng)分系統(tǒng)對(duì)印刷品進(jìn)行評(píng)估,而且分?jǐn)?shù)不能低于 80 分甚至90 分。當(dāng)這一數(shù)字化的要求經(jīng)過(guò)印刷供應(yīng)鏈傳導(dǎo)到印刷企業(yè)時(shí),不同的企業(yè)就會(huì)有不同的表現(xiàn)。曾經(jīng)做過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化以及相關(guān)色彩認(rèn)證的企業(yè)應(yīng)對(duì)起來(lái)相對(duì)比較輕松,但沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)規(guī)范培訓(xùn)和認(rèn)證過(guò)的企業(yè)每每遇到這種要求就會(huì)如臨大敵,往往需要大費(fèi)周章、反復(fù)改版調(diào)機(jī),無(wú)所不用其極尚且只能勉強(qiáng)達(dá)到指定分?jǐn)?shù),一度成為諸多印刷企業(yè)交貨前的一場(chǎng)噩夢(mèng)。 本文就以業(yè)界最常見(jiàn)的PressSIGN 評(píng)分系統(tǒng)為例,在印刷條件、測(cè)量條件正常的基礎(chǔ)上,包括印刷設(shè)備的狀態(tài)正常、印輔物料符合要求、測(cè)量?jī)x器也經(jīng)過(guò)校正數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、色帶設(shè)置正確識(shí)別無(wú)誤等,可以通過(guò)以下步驟來(lái)逐一檢查確認(rèn),較快地達(dá)到品牌商所期待的理想分?jǐn)?shù)。 紙白色 紙白色就是印刷介質(zhì)的紙張?jiān)@是評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)原點(diǎn),往往決定了該選擇哪一種評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),自然也與最終分?jǐn)?shù)息息相關(guān)。理論上涂布紙用涂布紙對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),非涂布紙用非涂布對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),所以這一項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)是最基礎(chǔ)的,務(wù)必要對(duì)應(yīng)正確的紙張類型。 如果紙張本身與標(biāo)準(zhǔn)非常接近,即便紙張上下左右或批次之間存在些許誤差,但一般不會(huì)超出紙白的寬 容 度(L±3,a±3,b±2), 這一點(diǎn)也可以作為印刷企業(yè)紙張采購(gòu)驗(yàn)收時(shí)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 如果紙張與標(biāo)準(zhǔn)差異比較大,在評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中可以打開(kāi)“根據(jù)承印物紙白重新修正”這一選項(xiàng),以此作為對(duì)當(dāng)前紙張的實(shí)際紙白 Lab值的一種補(bǔ)償,讓評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)基于當(dāng)前紙張進(jìn)行偏移計(jì)算,以期得到更客觀、更合理、更貼近實(shí)際的新的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。 但最無(wú)奈的一種情況是被品牌商或是貿(mào)易商等甲方指定標(biāo)準(zhǔn)而無(wú)視當(dāng)前紙白色。譬如說(shuō)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)用的是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO Coated涂布紙,但 實(shí) 際 印 刷 紙 張 卻 是 UnCoated非涂布紙,或是評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)用的是GRACoL2006 涂布紙,而實(shí)際用紙卻 是 CCNB 粉 灰 紙。 由 于 紙 張 的Lab 值本身就差很遠(yuǎn),色差自然就會(huì)比較大。一旦紙白項(xiàng)的色差超出容差范圍,那么這一項(xiàng)的分?jǐn)?shù)鐵定就會(huì)被扣了。 此外還值得注意的一點(diǎn)是,紙白色也需要考慮經(jīng)過(guò)最終表面處理的影響,如連線過(guò)油上光或是覆膜過(guò)膠后的效果,只有了解不同工藝對(duì)紙白的影響,才能更加有助于得到更理想的評(píng)分結(jié)果。
圖 1 紙白色是評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)原點(diǎn) 實(shí)地色 實(shí)地色即 CMYK 一次色的 100%實(shí)地色差,考察的是油墨的基本色相。一般以 ISO 為基準(zhǔn),容差值按舊的色差標(biāo)準(zhǔn)為△ E ≤ 5.0(PSO),而 新 的 標(biāo) 準(zhǔn) 一 般 是 △ E00 ≤ 3.5(GMI),特別情況下會(huì)允許 K 色有更大的寬容度,△ E00 ≤ 5.0(G7)。所以,只要紙張與標(biāo)準(zhǔn)選擇都沒(méi)有問(wèn)題,那么這一項(xiàng)最有可能的就是油墨本身的色相有偏差了。 一般來(lái)說(shuō),建議在上機(jī)之前基于當(dāng)前的紙張進(jìn)行油墨展色測(cè)試,在展色儀上以合適的墨量展色出來(lái)再測(cè)量出 Lab 色差值,確認(rèn)能夠符合標(biāo)準(zhǔn)之后再上機(jī)就會(huì)節(jié)約很多不必要的時(shí)間。而且實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,這個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求并不是指剛剛符合標(biāo)準(zhǔn)或是勉強(qiáng)達(dá)到臨界點(diǎn)就可以了,而是指至少要小于容差值的一半,或是將色差控制在 1.5 甚至在 1.0 的色差范圍,上機(jī)后才會(huì)有更大的寬容度,也才能給后續(xù)疊印色和網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)的調(diào)整留出更大的空間。
圖 2 四色油墨展色 Lab 數(shù)據(jù)圖例 從以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,油墨比較常見(jiàn)的色相問(wèn)題是:C 墨偏紅相,M 墨偏黃相,K 墨偏黃相。所以提前與油墨供應(yīng)商確認(rèn)好并提供符合ISO 2846 或是 ISO 12647—2 標(biāo)準(zhǔn)的油墨,可以事半功倍,贏在起跑線上。實(shí)踐中經(jīng)常遇到的一個(gè)難點(diǎn)是,四色原墨展色出來(lái)沒(méi)有問(wèn)題,但上機(jī)印出來(lái)卻出現(xiàn)超標(biāo)的情況。這種情況多半是之前色組印其他顏色后沒(méi)有洗干凈或是串墨所致,需要徹底清洗和調(diào)整印刷機(jī)才可以。 這一項(xiàng)是評(píng)分的基礎(chǔ)項(xiàng)目,只有四色實(shí)地達(dá)到要求,后續(xù)的網(wǎng)點(diǎn)調(diào)整才有意義。如果能夠重視此項(xiàng),甄選合適的油墨品牌,不但四色可以輕松達(dá)標(biāo),而且可以獲得更加理想的疊印色,甚至還可以在后續(xù)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和灰平衡的調(diào)整過(guò)程中降低調(diào)整的程度和難度,輕松應(yīng)對(duì);如果罔顧此項(xiàng)得分,而一味追求后續(xù)其他項(xiàng)目的調(diào)整,那就是主次顛倒,難度提高不少,而結(jié)果恐怕也是事倍功半。這種做法只能算是緣木求魚,舍本逐末了。 疊印色 所謂疊印色就是 RGB 二次色,指 C、M、Y 三色兩兩疊加形成的顏色,它們也非常重要,決定了色域在紅綠藍(lán)三個(gè)方向上的頂點(diǎn)。不但要求油墨本身色相準(zhǔn)確,還與油墨的透明度、印刷的色序、四色密度等相關(guān)。因此,這一項(xiàng)比四原色要更難控制,而容差值理應(yīng)更寬泛一些才對(duì),所以 G7 標(biāo)準(zhǔn)將之調(diào)整到△ E00 ≤ 4.2。需要特別注意的是,GMI 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)則一視同仁,同樣定義為△ E00 ≤ 3.5。從這個(gè)意義上講,GMI 認(rèn)證對(duì)于四色油墨的要求相對(duì)要更加嚴(yán)格和挑剔。
圖 3 CMYKRGB 實(shí)測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)之間的色差 除了原墨本身,疊印色的得分又與疊印率息息相關(guān),指的是兩種油墨能否很好地兩兩疊加形成第三種顏色,一般來(lái)說(shuō)疊印率達(dá)到 90%以上方為良好的印刷品。印刷色序和油墨的特性如透明度、粘性、紙張吸墨性等因素都會(huì)直接或間接地影響疊印率,甚至各個(gè)色組間的印刷壓力導(dǎo)至潤(rùn)版液供給不一致也會(huì)在疊印率上有所反應(yīng)。 譬如,標(biāo)準(zhǔn)色序 C、M 疊印與非 標(biāo) 色 序 M、C 疊 印 出 來(lái) 的 藍(lán) 色(Blue)就會(huì)有很大的差異,CM疊印偏藍(lán)而 MC 疊印偏紅,而 MC 疊印的 Blue 一般是無(wú)法達(dá)到行業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證的,這也是為什么G7/GMI/PSO 等指定色序均是 K-CM-Y 的原因。而如果 Y 色油墨透明度欠缺時(shí),結(jié)果就很可能是很低的Y 色密度就已經(jīng)使得綠色(Green)偏黃了。所以在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,經(jīng)常需要對(duì)實(shí)地顏色與疊印色進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,在條件允許的情況下,盡可能地使得四色實(shí)地和三色疊印都控制在相對(duì)比較小的容差范圍之內(nèi),經(jīng)常需要做折中處理,而不是顧此失彼。 CMYK 加上 RGB 這七個(gè)實(shí)地顏色,對(duì)評(píng)分報(bào)告最后的一項(xiàng)色域容積會(huì)產(chǎn)生最為直觀的影響。它們大多是由紙張和油墨本身的質(zhì)量所決定,也是印刷現(xiàn)場(chǎng)色彩控制的基礎(chǔ),是最應(yīng)該優(yōu)先需要得到保障的得分項(xiàng)。 均勻性 均勻性一般指密度的均勻性,也是衡量印張好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。俗話說(shuō)得好,萬(wàn)丈高樓平地起,同樣,沒(méi)有均勻性為基礎(chǔ)的印刷樣張也難登大雅之堂。離開(kāi)了均勻性去追求評(píng)分是大忌,這樣得到的數(shù)據(jù)就猶如無(wú)本之木,無(wú)源之水,失去了實(shí)際意義和價(jià)值。倘若印張的一邊印得極好,而另一邊印得極差,或者左邊深、右邊淺,左邊偏紅、右邊偏綠,這樣的印張采用某些軟件評(píng)分時(shí)可能由于評(píng)分規(guī)則的平均機(jī)制或算法漏洞而得到了不錯(cuò)的分?jǐn)?shù)勉強(qiáng)過(guò)關(guān),看似還過(guò)得去,但遇到要求嚴(yán)格的客戶,在目視環(huán)節(jié)依然會(huì)露餡,也極易引起投訴。所以,部分行家里手的品牌商在大貨驗(yàn)收環(huán)節(jié)會(huì)對(duì)均勻性特別提出要求。
圖 4 各個(gè)色組密度均勻性展示 均勻性可以分為左右均勻性與上下均勻性,密度上通常是以±0.05 為寬容度。兩邊深中間淺,或前濃后淡等都是印張均勻性的不良表現(xiàn),而同一版面排幾模相同產(chǎn)品,顏色各有不同更是現(xiàn)實(shí)寫照。一般來(lái)說(shuō),左右均勻性尚可以通過(guò)加減機(jī)臺(tái)墨鍵進(jìn)行調(diào)整,而上下均勻性則相對(duì)比較麻煩,較新款的印刷機(jī)可以在控制面板中調(diào)整串墨位置等參數(shù),而舊款的設(shè)備只能上機(jī)手動(dòng)調(diào)整,只是往一個(gè)方向偏還可以有救,但如果遇上中間與上下不一致情況,或者遇上墨杠等問(wèn)題就只能拆機(jī)維護(hù)了。 對(duì) 開(kāi) 測(cè) 試 樣 中,G7 有 兩 處P2P,講求左右上下平衡;PSO 有三處四色灰梯尺,講求上中下平均性。而 GMI 測(cè)試樣張對(duì)平均性要求最為挑剔,其咬口、版尾、中間、兩邊到處都是需要評(píng)分的短色帶,而且要求至少 90% 的達(dá)標(biāo)率。對(duì)此,經(jīng)典的平網(wǎng)和九宮格測(cè)試方法可以很好地驗(yàn)證印刷機(jī)是否可以達(dá)到均勻一致。如果不達(dá)標(biāo),需要對(duì)墨路、水路、牙排等構(gòu)件進(jìn)行仔細(xì)地保養(yǎng)、調(diào)校、維修,這些也是解決色彩目視評(píng)估與數(shù)字評(píng)分一致性的必經(jīng)之路。至于個(gè)別無(wú)用墨區(qū)或異常色塊對(duì)整體均勻性的不良影響,在 PressSIGN 9.0 以后的版本中可以使用“個(gè)別色格排除”功能來(lái)解決這些異常問(wèn)題。 雖然均勻性尚且未必是某些認(rèn)證或數(shù)據(jù)評(píng)分的強(qiáng)制項(xiàng)目,但作為印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)控制要求及后續(xù)網(wǎng)點(diǎn)調(diào)整的基礎(chǔ),此項(xiàng)應(yīng)該要拿到或是至少接近滿分,整體的數(shù)據(jù)評(píng)分才會(huì)更能代表印張的真實(shí)色彩狀態(tài),也才會(huì)更有實(shí)際意義。 灰平衡 灰平衡是由 CMY 三色按照特定的比例構(gòu)成的灰色色塊,它與 CMY 油墨的色相、透明度及印刷色序、壓力、橡皮布硬度等所有影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的因素都有關(guān)聯(lián),因此成為了色彩評(píng)分的一項(xiàng)難點(diǎn)和痛點(diǎn),也是不達(dá)標(biāo)的樣張中出現(xiàn)問(wèn)題最多的一項(xiàng)。 在 PressSIGN 及 GMI 默認(rèn)的評(píng)分規(guī)則中,灰平衡看似只分配到15 分,但控制點(diǎn)也只有 3 個(gè)點(diǎn),分別對(duì)應(yīng) 25% 淺網(wǎng)、50% 中間調(diào)和75% 深位三個(gè)點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)的分值高達(dá) 5 分,而且十分容易丟分?;移?/span>衡考量的單位是△ Ch,之前也稱之為△ F,指的是 Lab 值中除了 L亮度值以外的 a、b 兩個(gè)量差值平方和的算術(shù)平方根。 由于幾乎所有的評(píng)分規(guī)則中對(duì)灰平衡的額定容差都是 2.0,而要控制在 2.0 以內(nèi)是對(duì)印刷機(jī)、印輔材料、印前出版、操作人員、色彩管理方法等的一項(xiàng)綜合性考驗(yàn)。經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐驗(yàn)證,我們發(fā)現(xiàn),基于印刷標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上優(yōu)先使用 G7方法(基于灰平衡的色彩校正技術(shù))來(lái)進(jìn)行色彩校準(zhǔn)是獲得灰平衡得分的一種高效手段。
圖 5 GMI 官方評(píng)審用的評(píng)分報(bào)告范例 在灰平衡校準(zhǔn)過(guò)程中,尤其需要注意的三點(diǎn)是:首先,G7 算法的灰平衡的目標(biāo)與 GMI 或 ISO 并不完全一致,G7 是基于紙白對(duì)階調(diào)動(dòng)態(tài)計(jì)算,而并不是基于黑色來(lái)計(jì)算; 其 次,G7 與 GMI 對(duì) 于 75% 的灰平衡色塊的定義取值不一樣,G7定 義 為 75C66M66Y, 而 GMI 或 ISO定義則是 75C64M64Y,如果直接套用 G7 計(jì)算方式或多或少會(huì)有些出入;再次,G7 對(duì)于不同階調(diào)的灰平衡的考量不是一視同仁,而是采用權(quán)重△ Ch,灰度大于 50% 之后,顏色越深,權(quán)重越小,重要性就越低,所以 75% 位置的計(jì)算結(jié)果比25% 位置和 50% 位置的寬容度更大,在 PressSIGN9 以后的版本中已加入了該評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),如果能夠合理調(diào)節(jié)曲線計(jì)算時(shí)的閾值會(huì)有助于獲得更理想的灰平衡。G7 之所以采用權(quán)重的算法,是因?yàn)榭紤]到暗調(diào)的穩(wěn)定性更差、控制難度更高而做出的妥協(xié),但 GMI 則沒(méi)有考慮到這個(gè)因素,因此難度更高。以上因素混合,就造成即便采用了 G7 算法,75% 暗調(diào)依然很容易被扣分的常見(jiàn)現(xiàn)象。 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大(中間調(diào)差幅) 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,更通用的叫法是階調(diào)值增加,是常規(guī)評(píng)分項(xiàng)目的最后一項(xiàng),也是 ISO 12647 規(guī)定的重要參數(shù),是分?jǐn)?shù)占比相對(duì)最高的一項(xiàng),控制和調(diào)整的難度不算太大,也是寬容度相對(duì)最大的一項(xiàng)。 四色顏色都需要獨(dú)立評(píng)估25%、50%、75% 三 個(gè) 階 調(diào) 位 的 網(wǎng)點(diǎn) 擴(kuò) 大, 根 據(jù) ISO 12647 白 皮 書規(guī)定,從 A 到 F 一共有 6 條網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線可供選擇,淺網(wǎng)與暗調(diào)的容差為 ±3,而中間調(diào)為 ±4。譬如以 ISO 12647—2:2004 版本的銅版紙為例,50% 位置的 CMY 網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大容差范圍為 10 ~ 18,而 K 色一般比 CMY 大 3%,即容差范圍為13 ~ 21。但在 ISO 12647—2:2013年新版本中,印刷條件 PC1 中定義 50% 位置 CMYK 四色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大容差范圍均為 12 ~ 20。GMI 認(rèn)證同樣要求四色保持一致,但又是以ISO 12647—2:2004 舊版本的 B 曲線為準(zhǔn)則,要求 50% 位置的四色網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大容差范圍為 13 ~ 21。 需要特別留意的一個(gè)項(xiàng)目是,除了四色獨(dú)立的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大之外,另有一項(xiàng)是中間調(diào)擴(kuò)展(Spread),有可能會(huì)被納入評(píng)分項(xiàng)中(出現(xiàn)在灰平衡一欄),它指的是 50% 位置的 CMY 三色網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的最大項(xiàng)與最小項(xiàng)的差值。ISO 規(guī)定不能超過(guò) 5,假如 C 色網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是 21、M 色是17、Y 色是 13,從單色來(lái)看都在容差范圍之內(nèi),但最大項(xiàng) 21 減最小項(xiàng) 13 的差是 8,大于 5,那么中間調(diào)擴(kuò)展這項(xiàng)就不能得分。實(shí)際上,這也是從網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的角度變相地來(lái)試圖限定灰平衡的容差。
圖 6 ISO 規(guī)定的 6 條網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線 相對(duì)而言,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大項(xiàng)目寬容度比較大,通過(guò)最常規(guī)的 TVI 曲線補(bǔ)償算法,四色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大一般可以得到比較高的分?jǐn)?shù),但全部都拿到滿分的難度比較大,所見(jiàn)當(dāng)然也不多。究其原因,主要就是整個(gè)評(píng)分系統(tǒng)規(guī)則中除了網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,還需要考慮灰平衡,而很多時(shí)候這兩者之間或多或少會(huì)出現(xiàn)一些沖突,導(dǎo)致按下葫蘆起了瓢,顧此而失彼。因此,即便是結(jié)合了 TVI 和灰平衡的雙重算法也很難得到完美的結(jié)果。 根據(jù)多年一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,堅(jiān)持做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、確保其良好狀態(tài)、使用優(yōu)質(zhì)可靠和大品牌的印輔材料是解決網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大與灰平衡矛盾沖突的重要途徑,使用PressSIGN 軟件中自帶的“4CX 算法”可以作為一個(gè)備用選項(xiàng),而應(yīng)用CMYK-CMYK 轉(zhuǎn)換的高階色彩管理運(yùn)算方式則是更高效的解決方法。
圖 7 印張數(shù)字化評(píng)估判斷流程圖 結(jié)語(yǔ) 回顧這六項(xiàng)色彩評(píng)估的指標(biāo),其中第一項(xiàng)紙張為定標(biāo),紙張相對(duì)生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)是固定不變的,選擇合格的紙張和正確的目標(biāo)即可;第二到四項(xiàng)重點(diǎn)控制油墨的實(shí)地,更大程度上與物料,尤其是油墨及密度、色序等基本控制參數(shù)有關(guān),只要選擇合格的耗材且設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)確就很容易拿到高分甚至是滿分;而第五到六項(xiàng)則重點(diǎn)控制網(wǎng)點(diǎn),是難點(diǎn)所在,最容易被扣分且扣分比較多。究其解決方案,簡(jiǎn)而言之,首選微調(diào)密度將就,其次微調(diào)設(shè)備參數(shù)補(bǔ)救,倘若還達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),往往就需要使用多種算法來(lái)重新修改印版的補(bǔ)償曲線才能解決了。 大道至簡(jiǎn)、道法自然。縱觀色彩評(píng)估和校準(zhǔn)過(guò)程,采用數(shù)字化評(píng)估印張要想評(píng)到高分,重中之重就是保持生產(chǎn)條件的穩(wěn)定性,如果生產(chǎn)材料和控制參數(shù)不穩(wěn)定,就很容易出現(xiàn)這單達(dá)標(biāo)而下一單不達(dá)標(biāo),今天達(dá)標(biāo)而明天不達(dá)標(biāo),A 機(jī)達(dá)標(biāo)而 B 機(jī)不達(dá)標(biāo)的情況。其關(guān)鍵點(diǎn)則在于標(biāo)準(zhǔn)化的制定,包括標(biāo)準(zhǔn)印刷狀態(tài)的調(diào)校,可靠印刷物料的選擇,適合的測(cè)量?jī)x器系統(tǒng)的配備,合理的色彩校準(zhǔn)方法的制定和科學(xué)的印刷過(guò)程的監(jiān)控。只要對(duì)上述這些要素有了全面認(rèn)知和理解,通過(guò)適當(dāng)?shù)膶W(xué)習(xí)、培訓(xùn)和操練,加上管理和控制方法的切實(shí)貫徹執(zhí)行,要達(dá)到各大品牌商的數(shù)字化要求,拿到高分順利生產(chǎn)和交貨也并非難事。 |
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