包裝印刷企業的智能化實施路徑

身處信息化與工業化深度融合的時代，企業急需用信息化促進產業升級和經營管理水平的提高，但信息化建設一定要有正確的指導思想和工作思路，才能務實高效地推進下去，讓企業在激烈的市場競爭中占據主動。

智能化建設無疑是當前的一個熱門話題，但真正將智能化做好的企業并不多。這主要有兩方面的原因：一方面，智能化、數字化建設是一條漫長的路，需要我們在前行中不斷探索，不斷優化，不同類型的企業路徑也有所不同。另一方面，智能化落地難，并不能簡單地通過引進新設備得到解決。目前，很多企業的信息化建設普遍存在統籌建設不足、需求不清晰、業務融合不緊密等問題，導致企業數據共享差，平臺集成難，信息孤島現象嚴重。

作為傳統包裝印刷企業，昆山科望快速印務有限公司（簡稱“科望”）深感智能化、數字化對于企業未來發展的重要性和緊迫性，近年來進行了一輪智能化提升和數字化建設。

打造一個全鏈接的智能化、數字化平臺，科望希望達成以下五個基本目標：

1. 產研協同，統一主數據管理

實現主數據的集中管理維護，提升物料 /BOM/ 工藝/ 成本 / 客戶 / 供應商等主數據的準確性，夯實智能制造的基礎。

通過 PLM 系統，結合專業產品設計平臺，把產品的一切圖紙數據化，形成和主數據一鍵對接，從而完整主數據管理，快速、精確并可進行產品知識管理，同時和生產進行數字化對接。改用云平臺 ERP，實現數據移動上云等功能，讓所有終端及用戶無縫接入。

2. 產銷協同，多渠道訂單管控

實現支持各種渠道訂單的捕獲和快速響應，準確傳遞客戶需求，快速交付，閉環管理，提升客戶滿意度。未來可以通過線上接單，線上設計，交付信息線上同步，讓客戶得到優質產品的同時體驗數字化帶來的增值服務和快感。

3. 智能制造，引領數字化全面轉型升級

實現對車間工單的閉環管理，管控從工單下達 / 發料 / 完工 / 報廢 / 外協 / 成本 / 跟蹤各個環節，精益制造，消除浪費。智能化、數字化倒逼精益化生產，讓現場管理更有序，質量可控，充分賦能員工實現阿米巴式管理，各個環節流程可控、可視化，成本精準，匠心營造產品，去除一切浪費現象。

4. 業務財務高效協同，財務精細化核算

實現業財一體化，精細化成本核算，快速財務報告及分析，支持集團財務管控，助力財務管理轉型。經營圍繞利潤展開，切小顆粒度，核算所有成本讓經營者通過財務指標去管理所有行為。

5. 大數據分析管控

建設數據分析、挖掘、展示的 BI 平臺，實時多維度的報表與分析，提升管理層分析決策能力。

智能化、數字化不是終極目標，通過數字化建設運營，分析各種數據，讓決策更高效、更有價值。

為此，科望從以下三個層面推進智能化方案的落地實施：

1. 信息化不斷選代升級

ERP 是企業資源管理的信息體系，通過不斷標準化、數據化來把企業的一切資源歸入系統來管理，盡可能地去量化一切資源，管理一切數據。科望布局前瞻，在早期的管理上就十分注重企業的信息化建設，把 ERP作為企業管理的重心來推進，在 ERP 系統上先后建有CRM、SRM、MES、PLM、WMS 等。

2. 提升設備自動化水平

在引進生產設備時，科望會重點考慮自動化程度高的設備，可以預置生產數據，擁有數據采集功能。同時，

科望還通過不斷優化工序流程，提高生產流程的自動化程度，如實施物流轉運過程的標準化托盤管理；建設智能化立體倉庫，并將其作為工作中心自動對接的樞紐中心。

3. 智能化閉環方案

把資源數據化、設備自動化及物流自動化“三化”融合一體，根據包裝印刷的生產特點及工序流程設計一個大軟件系統，把每個產品的工序 BOM 做成單獨的小系統，自動融入形成一個產品從下單、采購、生產、入庫、出貨等過程所有信息數據關連的閉環自動流程，從而實現智能制造。